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（1）冲水点的方位和冲刷方向不正确，或许冲水压力过低。在冲刷罐内时，搅拌设备上粘着的混凝土冲刷不掉，构成"抱轴"现象；

（2）搅拌筒的容积利用率的大小不合理，容积利用率太小将使搅拌轴暴露在混凝土上面，粘附在上面的一部分混凝土将得不到搅拌而凝结在轴上构成"抱轴" 现象；

（3）投料设备规划的不合理。如水泥和粉煤灰进料口方位及方向不合理，导致粉料很大一部分投放到轴上，以致粘结在轴上构成"抱轴"现象；

（4）搅拌臂在接近搅拌轴的一端线速度太低。

二、解决方法

（1）在搅拌主机的制造过程中，应确实保证喷水设备的设备焊接方位，以完成冲水点的正确方位和冲刷方向。在搅拌设备供水系统的规划过程中，要保证冲刷部分压力的可靠性。能够添加冲刷专用加压泵或许选用高位水箱；

（2）设备操作人员在搅拌卸料完毕后，应及时整理、冲刷罐内，保证除掉粘附的混凝土。设备操作人员应定时检查计量系统中计量斗的联接和关闭密封性情况，注意是否泄漏，如有则及时消除。

（3）在投料设备规划时，使水泥和粉煤灰进料口方位坐落两个搅拌轴之间并使下料视点沿搅拌机的轴向方向。